Skladišta rezervnih dijelova za automobile obično rade s velikim brojem SKU-ova, fragmentiranim inventarom i čestim narudžbama malih serija. U usporedbi s paletiziranom robom, male rezervne dijelove teže je skladištiti, locirati, odabrati i učinkovito sortirati.
Za automobilske usluge nakon prodaje, distribuciju dijelova i opskrbu proizvodne linije, ključni izazov nije samo kapacitet skladištenja. Skladišta također moraju poboljšati brzinu komisioniranja, točnost zaliha i učinkovitost odgovora na narudžbe.
TheDELIECNMini-FlyBox ASRSdizajniran je za scenarije skupljanja velike brzine ispod 12 metara. Kombinacijom Mini-FlyBox robota, regala visoke gustoće za torbe, transportnih traka za torbe, AMR-ova za torbe i inteligentnog WMS/WCS softvera, sustav podržava gusto skladištenje, automatsko dohvaćanje, komisioniranje robe do osobe i visokofrekventnu obradu narudžbi.
Zašto skladištima rezervnih dijelova za automobile treba Mini-FlyBox ASRS
Mali rezervni dijelovi često su najsloženije područje u skladištu automobila.
Tipično skladište rezervnih dijelova može pohraniti tisuće različitih komponenti, uključujući pričvršćivače, elektroničke dijelove, brtve, alate, potrošni materijal, dijelove za popravak i materijale za proizvodnju. Te su stavke obično male veličine, velike u količini SKU-a i raštrkane prema potražnji.
Ručno branje s polica stvara nekoliko problema. Operateri provode previše vremena hodajući i tražeći. Teško je održavati točne lokacije inventara. Razdoblja vršnih narudžbi mogu brzo stvoriti uska grla. Kako se količina SKU-a povećava, tradicionalnim policama postaje teže upravljati.
Mini-FlyBox ASRS rješava te probleme pretvaranjem malih i fragmentiranih dijelova ustandardne jedinice za pohranu na bazi torbi. Umjesto da radnici traže dijelove po policama, sustav automatski dohvaća potrebne torbe i dostavlja ih na stanice za odabir.
Ovo mijenja tijek rada odod ljudi do dobaradoroba-osobi, smanjujući udaljenost hodanja i poboljšavajući učinkovitost branja.
Projekt Toyota automobilskih rezervnih dijelova: Mini-FlyBox u stvarnom radu
U Toyotinom projektu skladišta rezervnih dijelova za automobile, DELIECN je primijenio Mini-FlyBox ASRS za automatizirano upravljanje malim i srednjim rezervnim dijelovima.
Sustav je dizajniran za skladištenje fragmentiranih materijala u torbi, s više od17 000 mjesta za torbeplanirano u prostoru za skladištenje sitnih dijelova.
Kako bi se bolje uskladile različite veličine materijala, skladišni prostor podijeljen je u dvije zone visine torbe:
- Područje torbe H300:Dizajn stalka s 15 razina, s više od10 000 mjesta za torbe
- Površina torbe H450:Dizajn stalka s 11 razina, s više od7000 torbica
Ovaj dizajn zona omogućuje skladištu učinkovitije skladištenje različitih malih i srednjih dijelova, poboljšavajući iskorištenost prostora uz održavanje brzog pristupa.
Projekt je konfiguriran18 Mini-FlyBox jedinica, radeći zajedno s regalima Mini-FlyBox, pokretnim trakama za torbe, radnim stanicama za komisioniranje, AMR-ovima za torbe i sustavima za sortiranje elektroničkih oznaka.
S ovim integriranim rješenjem, skladište je postiglo automatizirano skladištenje, automatsko preuzimanje, komisioniranje robe do osobe i visokofrekventnu obradu narudžbi. Dosegnuti ukupni dolazni i odlazni protok870 linija/sat, pružajući snažnu podršku za isporuku velikih količina automobilskih rezervnih dijelova.
Kako Mini-FlyBox poboljšava učinkovitost branja
Najveća vrijednost Mini-FlyBox ASRS nije jednostavno spremanje više dijelova. Poboljšava cijeli proces branja.
U tradicionalnim skladištima rezervnih dijelova, radnici moraju hodati između polica, identificirati lokacije, ručno odabrati dijelove i vratiti se na mjesta za sortiranje ili pakiranje. Velika količina vremena se troši na kretanje bez dodane vrijednosti.
Uz Mini-FlyBox ASRS, sustav automatski dohvaća torbe prema zadacima narudžbe i isporučuje ih na radne stanice. Operateri samo trebaju odabrati i potvrditi dijelove na radnoj stanici. Ovo uvelike smanjuje vrijeme hodanja, vrijeme traženja i pogreške pri odabiru.
U kombinaciji s transporterima i elektroničkim sustavima za sortiranje pločica, proces skupljanja postaje kontinuiraniji i precizniji. Za skladišta automobilskih rezervnih dijelova s visokim SKU-om ovo stvara stabilniji i skalabilniji model ispunjenja.
Ključne prednosti Mini-FlyBox ASRS
Veća gustoća pohrane
Mini-FlyBox koristi višeslojne police za pohranjivanje velikog broja malih dijelova u kompaktnom prostoru. U Toyotinom projektu, zone torbi H300 i H450 dizajnirane su odvojeno kako bi se poboljšala iskoristivost pohrane za različite veličine predmeta.
Brže preuzimanje robe od osobe
Sustav automatski dohvaća torbe i šalje ih na radne stanice, smanjujući ručno hodanje i poboljšavajući brzinu odgovora na narudžbe.
Bolja točnost inventara
Svakom lokacijom torbe upravlja WMS/WCS softver. Sustav bilježi skladišne lokacije, status zadatka, količinu zaliha i informacije o odabiru u stvarnom vremenu.
Veća propusnost za visokofrekventne naloge
S 18 Mini-FlyBox jedinica i integriranim transporterima, radnim stanicama,AMR-ovi, i elektroničko razvrstavanje oznaka, postigao je Toyotin projekt870 linija/satukupna ulazna i izlazna propusnost.
Fleksibilnije upravljanje malim dijelovima
Mini-FlyBox je prikladan za automobilske rezervne dijelove, elektroničke komponente, alate, potrošni materijal, proizvodne materijale i druge predmete male do srednje veličine koji zahtijevaju brzo pronalaženje i točno skladištenje.
Mini-FlyBox vsTote ShuttleiMiniload ASRS
Različite ASRS tehnologije prikladne su za različite scenarije skladišta.
Mini-FlyBox ASRSidealan je za scenarije skupljanja velike brzine ispod 12 metara. Posebno je prikladan za male dijelove s visokim SKU-om, fragmentirane materijale i komisioniranje robe do osobe gdje je potrebna brza reakcija.
Torba Shuttle ASRSje prikladniji za veće sustave za pohranu torbi koji zahtijevaju pohranu na više razina visoke gustoće i često preuzimanje torbe.
Miniload ASRSobično se koristi za skladištenje torbi ili kartona s radom kroz prolaze pomoću dizalice, posebno kada su potrebna veća opterećenja ili specifične skladišne strukture.
Za skladišta rezervnih dijelova za automobile, Mini-FlyBox je snažan izbor kada se projekt fokusira na kompaktno skladištenje, brzo komisioniranje, visokofrekventne linije narudžbi i učinkovitu isporuku radne stanice.
Kada biste trebali odabrati Mini-FlyBox ASRS?
Mini-FlyBox ASRS prikladan je kada vaše skladište ima:
- Velika SKU količina
- Mali materijali
- Česta potražnja za branjem
- Ograničen prostor za pohranu
- Visoki izlazni redovi narudžbi
- Potreba za komisioniranjem robe do osobe
- Zahtjev za točnim lokacijama inventara
- Visina skladišta ispod ili oko 12 metara
- Potrebno je smanjiti ručno hodanje i traženje
FAQ
1. Zašto je Mini-FlyBox prikladan za skladišta automobilskih rezervnih dijelova?
Skladišta rezervnih dijelova za automobile obično imaju veliku količinu SKU-a, fragmentiran inventar i često komisioniranje malih serija. Mini-FlyBox podržava skladištenje u torbi, automatsko preuzimanje i preuzimanje robe od osobe, što ga čini prikladnim za ovu vrstu rada.
2. Koja je visina skladišta prikladna za Mini-FlyBox ASRS?
Mini-FlyBox ASRS dizajniran je za scenarije skupljanja velike brzine ispod 12 metara, posebno tamo gdje je potrebno kompaktno skladištenje i brzo dohvaćanje.
3. Može li Mini-FlyBox podnijeti različite visine torbi?
Da. Toyotin projekt koristio je i H300 i H450 tote zone, s dizajnom od 15 odnosno 11 razina, kako bi se uskladile različite veličine materijala i potrebe za skladištenjem.
4. Može li se Mini-FlyBox povezati s pokretnim trakama i AMR-ovima?
Da. Mini-FlyBox može raditi s pokretnim trakama, radnim stanicama za komisioniranje, AMR-ovima, elektroničkim sustavima za sortiranje oznaka, WMS i WCS kako bi formirao integrirani automatizirani proces komisioniranja.
5. Koja je glavna prednost u usporedbi s ručnim postavljanjem polica?
Glavna prednost je brže preuzimanje robe od osobe. Mini-FlyBox smanjuje ručno hodanje i traženje, poboljšava točnost inventara i podržava visokofrekventnu obradu narudžbi.
Zaključak
Za skladišta rezervnih dijelova za automobile upravljanje malim dijelovima često je najteži dio rada skladišta. Velika količina SKU-a, raštrkane narudžbe, često komisioniranje i ograničeni prostor zahtijevaju učinkovitije automatizirano rješenje za skladištenje.
DELIECN Mini-FlyBox ASRS pruža praktično rješenje za scenarije branja velike brzine ispod 12 metara. Putem upravljanja temeljenog na torbi, regala visoke gustoće, automatiziranog preuzimanja, povezivanja transportne trake, AMR koordinacije i radnih stanica roba-osoba, sustav poboljšava gustoću skladištenja, učinkovitost komisioniranja i točnost inventara.
U Toyotinom projektu rezervnih dijelova za automobile, DELIECN je planirao17 000+ lokacija torbi, konfigurirano18 Mini-FlyBox jedinica, i postignuto870 linija/satukupna ulazna i izlazna propusnost.
Za skladišta automobila, elektronike, proizvodnje, rezervnih dijelova i postprodajnih skladišta, Mini-FlyBox ASRS pruža skalabilan put prema pametnijoj automatizaciji skladišta malih dijelova.
