Kapacitet hladnjače je skup za izgradnju i teško ga je predvidjeti
Operateri hladnjača često se suočavaju s teškom investicijskom odlukom.
Izgradnja premalog kapaciteta može stvoriti zagušenje kada se proizvodnja ili izlazni volumen poveća. Izgradnja cjelovitog sustava automatizacije za buduću vršnu potražnju od prvog dana može ostaviti opremu nedovoljno iskorištenu i stvoriti nepotreban pritisak na početni proračun.
Ekspanzija je također skuplja u zamrzivaču nego u ambijentalnom skladištu. Dodavanje novog rashladnog prostora uključuje izolaciju, hlađenje, zaštitu od požara, potrošnju energije i građevinske radove koji mogu poremetiti postojeće operacije.
Sustav transporta paleta za hladno skladištenje nudi još jednu mogućnost: izgradite skladišnu infrastrukturu u skladu s dugoročnim zahtjevima kapaciteta, a zatim postavite robote transporta u fazama kako protok paleta raste.
Zašto Shuttle sustavi podržavaju faznu implementaciju
u apaletni četverosmjerni shuttleASRS, više robota dijeli istu željezničku mrežu i skladišne lokacije. Dizači paleta povezuju različite razine, dok transporteri dovršavaju prijenos između skladišnog prostora i ulaznih i izlaznih stanica.
Roboti nisu trajno dodijeljeni jednom prolazu. WCS dodjeljuje zadatke prema dostupnosti robota, lokaciji, uvjetima rute i prioritetu zadatka.
Ova zajednička arhitektura omogućuje poduzeću instaliranje regala, tračnica, podizača, transportera i kontrolne platforme za planirani skladišni kapacitet, počevši s brojem shuttle robota potrebnih za trenutne operacije.
Kada se dolazna i odlazna potražnja poveća, u postojeći sustav mogu se uvesti dodatni roboti. Nakon konfiguracije, testiranja i WCS integracije, proširena flota robota može paralelno izvršavati više zadataka.
To smanjuje potrebu za redizajnom kompletnog ASRS-a i olakšava usklađivanje ulaganja sa stvarnim rastom poslovanja.
Više robota može povećati propusnost - ali samo s pravim dizajnom sustava
Dodavanje shuttle robota može poboljšati kapacitet rukovanja paletama, ali količina robota samo je jedan dio protoka sustava.
Dizači paleta, pokretne trake, prijenosne stanice, kapacitet punjenja i odlazni međuspremnici zajednički su resursi. Ako ovi elementi već rade blizu svojih granica, dodavanje više robota može samo uzrokovati čekanje na točkama prijenosa.
Skalabilni shuttle sustav za hladnjače stoga treba planirati od početka sa:
- Dovoljan kapacitet podizača i transportera za kasnije proširenje
- Rezervirane pozicije za punjenje i kapacitet snage
- WCSkapacitet za veću flotu robota
- Mjesta međuspremnika dimenzionirane za budući protok paleta
- Pristup za održavanje i oporavak
Investicija prve faze ne mora uključivati sve buduće robote. Međutim, infrastruktura bi trebala izbjegavati stvaranje fiksnog uskog grla koje kasnije proširenje čini nepraktičnim.
Kako Cold Storage Shuttle roboti rješavaju operativne izazove
Skladište zamrzivača zahtijeva skladištenje visoke gustoće i stabilan rad opreme na niskim temperaturama.
Roboti za prijevoz hladnjača smanjuju potrebu za velikim radnim prolazima unutar rashladnog prostora i omogućuju skladištenje paleta na više razina regala. To povećava količinu zaliha unutar istog rashladnog otiska i može odgoditi skupo proširenje zgrade.
Za rad na temperaturama do približno –25°C, šatl zahtijeva posebnu konfiguraciju za niske temperature. To uključuje niskotemperaturnu električnu zaštitu i baterije otporne na hladnoću za održavanje stabilnosti napajanja. Lagana mehanička struktura također smanjuje energiju potrebnu za putovanje, podizanje, ubrzanje i kočenje.
Rad s više robota pruža dodatnu prednost. Kada jedno područje doživi veću aktivnost, WCS može raspodijeliti zadatke među dostupnim robotima umjesto da se oslanja na jedan fiksni uređaj za rukovanje za svaki prolaz.
Bolji put ulaganja za rastuća poduzeća
Postupna implementacija posebno je važna za proizvođače hrane i operatere u lancu rashlade za čije se buduće količine očekuje rast, ali ih je teško precizno predvidjeti.
Tvrtka može započeti s:
- Kapacitet skladištenja potreban za srednjoročne zalihe
- Osnovni podizači i prijenosna sučelja
- prikladne količine shuttlea za trenutni protok
- WMS/WCS softver pripremljen za buduće proširenje opreme
Dodatni roboti se zatim mogu rasporediti kada se proizvodnja poveća, dodaju se novi kupci ili kada vršni izlazni udari počnu premašivati izvorni radni kapacitet.
Ovaj pristup smanjuje početno ulaganje u opremu uz očuvanje jasnog puta širenja. Također se izbjegava plaćanje velike flote robota koja može ostati nedovoljno iskorištena tijekom prvih godina rada.
DELIECN projektna praksa hladnjača
U projektu hladnog lanca hrane koji djeluje na–25°C, DELIECN je implementirao četverosmjerni šatl za palete ASRS koji integrira robote za šatl za hladnjače, podizače paleta, transportere, regale visoke gustoće i WMS/WCS softver.
Automatizirani zamrzivač osigurava približno3.484 paletnih mjesta. Zamjenom podno intenzivnih skladišta s regalima na više razina, projekt je povećao iskorištenost prostora za približnotri puta.
Koordinirani rad između shuttle robota, podizača, transportera i softvera poboljšao je ukupnu radnu učinkovitost za više od60%, dok je upravljanje zalihama usmjereno sustavom postignuto99,99% točnost inventara.
Projekt pokazuje da vrijednost shuttle sustava hladnjača nije ograničena na njegov početni kapacitet. Njegova zajednička željeznička mreža i arhitektura raspoređivanja s više robota također pružaju temelj za prilagodbu kapaciteta opreme budućim promjenama protoka paleta.
Kada je postupno proširenje najučinkovitije?
Ovaj je model vrlo prikladan za skladišta hladnjača sa standardiziranim opterećenjem paleta, operacijama pune palete, rastućim zalihama i protokom za koji se očekuje da će se s vremenom povećavati.
Manje je učinkovit kada izvorni dizajn ne ostavlja rezervni podizač, transporter, kapacitet punjenja ili prijenosa. Buduće širenje se stoga mora razmotriti tijekom prve faze planiranja - čak i kada je početna količina robota namjerno ograničena.
Ključno pitanje nije jednostavno "Koliko je robota danas potrebno?"
to je:
Kako bi trebao biti projektiran sustav danas tako da dodatni roboti mogu povećati propusnost sutra bez ponovne izgradnje skladišta?
Zaključak
Sustav prijenosa paleta za hladnjače može pomoći tvrtkama da razdvoje ulaganja u skladišnu infrastrukturu od ulaganja u kapacitete robota.
Pripremom regala, podizača, transportera, objekata za punjenje i WCS-a za budući rast, tvrtka može započeti s manjom flotom robota i dodavati robote za prijevoz kako se dolazni i odlazni volumen povećava.
Ovo pruža praktičan put za tvrtke koje trebaju skladišni prostor u zamrzivaču visoke gustoće, ali više vole kontrolirati početne kapitalne izdatke i proširiti automatizaciju u skladu sa stvarnom potražnjom.
Planirate fazno hlađenje ASRS? Podijelite svoje zahtjeve s DELIECN-om kako biste procijenili početnu konfiguraciju i dugoročni kapacitet proširenja.
